Cómo fabricamos
Proceso productivo
La fórmula de nuestro éxito se basa en la combinación de la experiencia, la calidad y la profesionalidad unidas a la innovación en nuevas tecnologías, respeto por el medio ambiente y al esfuerzo por reducir al máximo el impacto sobre él.
Remojo
El lavado en agua elimina impurezas y dobleces de las pieles.
Escurrido
Se elimina el exceso de agua y se extiende la piel.
Clasificado
Se clasifica el artículo según el espesor, tamaño y calidad.
Rebajado
Operación mecánica para conseguir que toda la superficie de la piel adquiera un grosor uniforme.
Recorte
Corte y selección de la piel.
Recurtición y tintura
Proceso húmedo de recurtido, engrase y tintura, en el que la piel adquiere un estado de conservación, color y suavidad que determinarán en gran parte las características del artículo deseado.
Secado
Aspiración del agua mediante presión al vacío en sistemas formados por placas de acero.
Cadena
Acondicionamiento a temperatura ambiente de la piel colgada a una cadena aérea.
Ablandado
La piel se ablanda mediante una máquina que le aplica un golpeo mecánico.
Lijado
Abrasión de la superficie a través de discos específicos que le confieren el efecto aterciopelado.
Batanado
La piel se suaviza mediante sacudidas mecánicas en un batán a una humedad regulada.
Acabado
Tratamiento que le aporta las características finales de brillo, color y aspecto deseadas.
Planchado
Operación necesaria para garantizar el tono de brillo requerido.
Recorte
Creación de contornos regulares en el producto terminado.
Laboratorio
Las pruebas físicas y químicas efectuadas de acuerdo con las normativas internacionales y las condiciones específicas de los clientes.
Clasificado
Control relativo a calidad, características superficiales y grosor.
Medición
Deben pasar todas las pieles por una máquina de medir electrónica de precisión para su posterior facturación y embalaje.
Expedición
Envío a los clientes, a nuestros representantes o para almacenaje de stock.
